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S'NEXT公司推出限量版钛金属3D打印耳机

2018-11-05 10:30 娱乐

核心提示:随着3D打印技术的普及,通过它制成的个性化产品也是越来越流行了,耳机行业也不例外。近日,日本公司S’NEXT就新推出了一款名为LAB II的耳机,且将推出200套限量的3D打印钛耳机,在使耳机能够完美契合人体耳朵的形状的同时,更为听众提供一个生动的声效和完美的音频体验。这是SNEXTLAB耳机的升级版,因此称为LAB II。然而,它们也是世界上最独一无二的耳机,其花费高达453,600  随着3D打印技术的普及,通过它制成的个性化产品也是越来越流行了,耳机行业也不例外。近日,日本公司S’NEXT就新推出了一款名为LAB II的耳机,且将推出200套限量的3D打印钛耳机,在使耳机能够完美契合人体耳朵的形状的同时,更为听众提供一个生动的声效和完美的音频体验。 这是S'NEXTLAB耳机的升级版,因此称为LAB II。然而,它们也是世界上最独一无二的耳机,其花费高达453,600日元。但是对于这笔耳机花费可谓物超所值,你得到的耳机可谓是音频传输的最佳介质。S'NEXTLAB认为,只有通过3D打印才能实现。LAB II还包括一个集成的机械均衡器,在隔膜上施加正确的压力,防止外部频率干扰。此外,3D打印网格在耳道和外壳之间增加了一个微小的间隙,这将产生一个自然的、不间断的声场。 但它的优点远不止于此,15毫米全频单元,配合上3D打印的机械式EQ均衡器,高音表现进一步提升,加上全开放式设计令音域变得宽广。此外,一对普通耳机的接口在弯曲几百次之后就会断裂,但是这款LAB II能轻松承受5000次弯曲运动。总而言之,LAB II提供110dB/mW的音频灵敏度,而其重量只有31克。这是不是就是完美耳机所具备的参数? 这是一个非常复杂且令人印象深刻的制作过程,开发商坦承,他们的高频耳机如果没有3D打印是不可能实现的。特别是开放网格结构,不是为了增添其装饰效果,而是为了增加声效体验,绝对需要运用到金属3D打印机。当然3D打印也能够快速设计原型,这也帮助他们处理了热变形问题。 “如果在成型过程中形状发生改变,我们的设计师可通过3D数据快速重新绘制、测试和再次3D打印,”S'NEXT相关负责人透露。 虽然这在一定程度上缓解了设计问题,但是日本开发商仍然努力生产机械均衡器--耳机的最薄部分,只有0.2mm。 该组件的最佳形状最终通过与NDES的协作实现,并且由于其粗糙表面是唯一未能3D打印的部分。即使其粗糙部分仅仅只有3微米的大小,如果把该耳机放在你的耳朵也会令你感到痛苦。因此该公司采用化学处理方法进一步提高LAB II表面的光滑度,以达到非常光滑的触摸感。 据悉,LAB II耳机将在10月22日限量发布,目前尚不清楚日本是不是唯一发行国家。如果你对该款耳机感兴趣,请持续关注OFweek3D打印网站对其的后续报道。膜材加工厂
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